工程机械凿岩机液压回油滤芯6060016680 玻璃纤维材质

压力波动与不稳定：当液压滤芯堵塞时，液压油通过滤芯的阻力会大大增加。这会导致液压系统的压力出现波动，因为油泵在持续供油，但油液无法顺畅地通过堵塞的滤芯。例如，在凿岩机的冲击机构液压回路中，原本稳定的压力供给对于冲击频率和力度的控制至关重要。由于滤芯堵塞，压力波动可能会使冲击频率变得不规则，影响凿岩的效率和质量。

压力过高风险：随着堵塞情况的加剧，油泵为了维持系统的流量，会不断提高输出压力。如果这种情况持续，可能会导致系统压力过高。在凿岩机的液压系统中，过高的压力会对液压元件造成损害，如使液压阀的阀芯承受过大的压力而变形，或者使液压缸的密封件因承受不住过高压力而破裂，进而引发液压油泄漏等严重问题。

流量减小：堵塞的液压滤芯就像一个狭窄的通道，限制了液压油的通过量。这会导致液压系统的实际流量减小，使得凿岩机的各个执行机构（如钻杆推进液压缸、冲击机构等）运动速度变慢。例如，钻杆推进速度减慢会降低凿岩的工作效率，延长作业时间，在一些大型矿山开采或隧道挖掘工程中，这可能会导致工期延误。

流量分配不均：在液压系统中，不同的执行元件需要合理分配流量来协调工作。当滤芯堵塞时，流量的减小可能会导致各个执行元件之间的流量分配失去平衡。例如，凿岩机的旋转机构和推进机构之间的流量分配不均，可能会使钻杆在旋转和推进过程中不能很好地配合，影响凿岩的精度和效果。

加速液压泵磨损：由于液压滤芯堵塞，液压泵需要克服更大的阻力来输送液压油。这会使泵的工作负荷增大，内部部件（如柱塞、齿轮等）之间的摩擦加剧。例如，泵的柱塞在高压和高摩擦的情况下，其表面的磨损速度会加快，导致泵的内泄漏增加，输出性能下降，缩短液压泵的使用寿命。

损坏液压阀：堵塞的滤芯无法有效过滤杂质，使得更多的杂质可能进入液压阀。这些杂质会堵塞阀口或者使阀芯卡死。例如，在凿岩机的换向阀中，如果阀芯卡死，就无法正常改变液压油的流向，导致凿岩机的动作无法正常切换，如不能从推进状态转换为退回状态，影响设备的正常操作。

影响液压缸性能：进入液压缸的液压油如果含有未被过滤的杂质，会损坏活塞和缸筒之间的密封件。同时，由于流量减小和压力不稳定，液压缸的运动精度和力量控制都会受到影响。例如，在钻杆推进液压缸中，密封件损坏会导致液压油泄漏，使液压缸无法提供足够的推力，影响凿岩深度和质量。

凿岩效率降低：如前面所述，液压系统压力和流量的变化以及元件的损坏，都会导致凿岩机的工作效率下降。钻杆的推进速度、旋转速度和冲击频率等参数不能达到正常水平，使得单位时间内的凿岩量减少。在实际工程中，这可能意味着需要更多的时间和能源来完成相同的凿岩任务。

凿岩质量变差：由于液压系统的不稳定和执行元件工作的不协调，凿岩机的凿岩精度会受到影响。例如，钻杆的推进和旋转不能jingque配合，可能会导致凿岩的孔径不规整、孔壁粗糙，在一些对钻孔质量要求较高的工程（如建筑基础桩孔、精密隧道爆破孔等）中，这种质量问题可能会导致后续施工困难或者安全隐患。